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    おはようございます!
    カイゼン研究会の池田です。
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    先週は、

    「人の身体と設備の類似点って考えたことありますか?」

    的な内容のネタをお届けしましたが…

    今週は、設備保全についてもう少し突っ込んで話をしていきたいと思います。

    あなたの工場では、設備保全をどのように実行していますか?

    設備を扱う工場なら、保全という言葉を耳にしない日は
    ないのではないでしょうか。

    さすがにそろそろ飽きてきますよね…笑

    ただ、

    保全っ!!!

    と一言で言っても、そんな簡単に片づけられません。

    これは設備を扱う工場の最も基本的な項目と言っても
    過言ではありません。

    私は柔道を多少嗜むのですが、やはり小さいころから

    基礎が最も大切

    というのは叩き込まれてきました。
    (前方回転受け身にはちょっと自信があります笑)

    そんな基礎、基本をどうやって抑えていくのか、ということですが…

    今日は全体像、概要、及び必要なドキュメント系のご紹介を
    したいと思います。





    一つ目のスライドでは、長期計画を日々のレベルにまで落とし込んで、
    サイクルとして回していくことがイメージとして書かれています。

    イメージとしてこんな感じですが、そこで必要になるドキュメントの
    一覧が二つ目のスライドになります。

    二つ目の重要なポイントは、フィードバックにあります。

    PDCAとか仕組みとか言われますが、こういったサイクルは回転させた後、
    次の周回でPDCA自身をアップデートさせる仕掛け、工夫が必要です。

    設備でいえば、例えば設備強化(設備の改造)や点検、保全ポイントの
    増加などがそれにあたります。

    如何でしたでしょうか?

    あなたの現場は保全がサイクルとして回っていますか?

    またこういったアップデートの仕掛け、工夫はされていますか?

    次回は保全活動におけるPDCAについて、少し触れていこうと思います!

    本日も最後まで読んで頂き、ありがとうございました!

    P.S.

    ついに、当研究会が主催する【現場カイゼン塾】が復活致します!

    TPSを基軸に、『モノづくりとは?』について一から学ぶことができる
    集合研修です。

    参加される工場は多種多様

    中々他の工場の方と一緒にモノづくりについて学べる研修、
    というのも貴重な体験になるので、良い刺激にもなると思います。

    開催地は上海、当研究会が用意する教室で行います。

    基本的な対象者は

    『部下を持っている、またはこれから持つ管理監督者』

    になりますが、講義は元トヨタマンが同時通訳を介して行うので、
    日本人の方も参加可能です。

    お申し込みの際は、添付のお申し込み用紙に必要事項を
    ご記入ください。

    質問などがございましたら、いつでもお気軽に本メルマガへ
    直接ご返信ください!

    P.P.S.
    実はシステムもやっているんです!笑

    当研究会が開発、提供する

    【設備稼働見える化システム P'ecS】

    カイゼン研究会が手掛ける以上、システム導入だけでは
    終わらせません。

    導入後の効果を出すための『現場カイゼン』までサポート
    できるからこそ、自信を持って本システムをオススメします!

    設備稼働見える化に興味がある
    設備稼働は見える化されているが、カイゼン活動に紐づいていない

    という方がいれば、いつでもお気軽にご相談ください!
    wechat(微信)でも配信中!!(中国語版も)



    一般社団法人 生産、物流現場カイゼン研究会 中国支店
    現場カイゼン診断士 池田 竜貴

    ==== この定期カイゼン通信の目的 ========
    この定期カイゼン通信は、生産現場、物流現場で孤軍奮闘されている方へ、また、日本で中国のオペレーションを管理している方へ少しでもお役に立てればと思い、発行させていただいております。我々は、生産現場、物流現場向けの業務カイゼンのためのシステムを製造販売しておりますが、システム導入に限らず皆様のご苦労、問題を解決する事を第一の仕事としております。

    コストカイゼンを含めた様々なカイゼン事例がたくさん蓄積されています。その事例を皆さんでシェアすることが、最短距離での解決方法ではないかと思い、ニュースレターを発行しています。お問合わせや、お聞きになりたいことがありましたら、このメールに直接返信して頂いて結構です。

    当研究会では、しつこい売り込みは一切ないので、安心してお問い合わせ下さ い。

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    当研究会の理念は「感謝」です。
    当研究会の仕事は、「現場で起こった問題をトヨタ生産方式(TPS)
    やITを活用して解決し感謝される事」です。現場で困ったら、まずはご一報を!!
    相談無料です。https://a.k3r.jp/a_sol/1861F1131C
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    ご連絡は中国からは400-604-1765フリーダイヤル、24H365日受付中、
    日本からは+86-21-6440-1765 /86-21-6432-5544

    受付時間は平日9:00〜18:00までです。

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