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    工場ってこんな世界だったの?

    こんなすごい人達と自分は仕事できるのか!?



    大学を卒業し
    自働車会社に入り、希望通り工場で働けることになったのですが
    そこで出会う人、出会う人、すごい人(変な人)ばかりで。。

    https://a.k3r.jp/a_sol/37137C27352E28
    プロフィール

    もともと自動車会社に来たからには

    工場に行って、生産方式を習得するんだという意気込みで

    やってきたので、新人ながらやる気と自信はありました。

    どんどん工場で結果を出していくぞと思いながら、

    仕事を始めていきます。

    しかし、ここからが衝撃だらけなのです。

    まず最初に

    TPSの研修で出会った教官がいます。

    研修ではTPSの考え方の基本を習うのですが

    突然、自分にこんな質問が来ます。

    「君、パンツ何枚持ってるの?」

    「!?。 多分6、7枚くらいですかね。。(どういうこと?)」

    「自分の持ってるパンツの数も分からないの?

     週に何回洗濯するの?洗って乾くまでどれくらいかかるの?

     それが頭に入ってれば、何枚必要かわかるよね?

     そういうこと考えずに買ってるってこと?」

    「そこまで考えてなかったです。。(うそでしょ?)」

    すごく衝撃的な出会いでした。

    日常の生活すべてで

    ムダな在庫がないかどうか?や

    かんばん枚数の計算を考えているってこと??

    こういう人たちが

    会社にごろごろいるのかと。。

    (ちょっと変で怖いけど、面白い会社やなと。。)

    (こんな人たちと戦っていくには、どうしたら良いかと考えるきっかけにもなりました。笑)

    ここから、毎日勉強が始まります。

    研修も終わり工場でやっと働き出し

    毎日朝から現場に行き、生産管理板を見たり、在庫を数えたりする

    日課が始まります。

    毎日現場に行っていると、

    製造課長も、朝現場をうろうろしていることに気付きます。

    (製造課長は現場で最も偉い人で、何百人の中で数人だけがなれる役職です。)

    そんな課長がどんな視点で現場を歩いているのか?

    これがすごく気になったので

    いろんな課長に聞いてみたことがあります。

    「課長は毎朝現場をうろうろしていますが

     どんなところを気にしているんですか?」

    (うろうろって言うなと怒られました。)

    ある課長は

    「毎日同じ時間に、同じルートを通って、人だけを見てるんや。

    特に管理者がどこにたまってるかを見てる。だいたいそこに

    問題がおこってるからな。」

    またある課長は

    「設備課のやつらがどこにおるか見とけば、どこが悪そうかわかるわ」

    「加工の切粉を見とけば、順調に生産できてるかわかるぞ」

    などなど

    自分の出身(加工や組付け)によって着眼点は様々なのですが

    共通しているのは
    数字に表れない部分を見ているということ。

    生産数などの数字に関しては

    朝会の報告を聞き大体わかっているので、

    課長自身が現場回る時には

    従業員の様子から異常がないか探しているということでした。

    数字を聞くことであたりをつけているのかもしれませんが

    見える化できている部分は

    管理監督者に任せており

    課長自身は、もっと定性的な予兆のような部分を見ていることに

    現場の長ならではの部分を感じたので

    これも真似することを始めました。

    また、ある会議では

    1つの新しい設備が、想定していたサイクルタイムより

    0.2秒遅いということが議題になっており

    現場の管理者と技術員が討論しているところに

    参加しました。

    0.2秒でここまで必死になるのかと

    新人ながらに驚くとともに

    ほとんど、ムダのない動きに見える設備の動作を

    一つ一つ分解していき

    最終的には

    設備のアームが動く角度を少し変えることで

    アームの動く距離、時間を短縮することに成功していたのです。

    彼らの賞味作業(付加価値を生んでいる部分)は何か?

    を見つけるセンサーに驚かされました。

    当たり前のように動いているロボットでも

    しかも0.2秒というわずかな時間であっても

    真剣に無駄な部分はないか探し

    動きの角度を変えるだけで、

    付加価値のない部分を

    短縮させることに脱帽しました。

    工場に入って

    わずか3か月で

    すごい人たちに出会います。

    その「すごい」というのは

    TPSの知識が豊富だということと最初は思ってたのですが

    どうも違っていたと気づきました。

    基本的な

    TPSの知識があるのは当たり前ですが

    それを、教科書通り、文字通りの知識になっているのではなく

    自分の言葉、自分の経験(自分の趣味や生活)にまで

    意味づけされているので

    教科書とは別の言葉で

    表現し、伝え、実践することができるのです。

    例えば

    ある課長は剣道が好きなのですが

    管理者の仕事について

    (基準を作り、基準を守らせ、基準をよくするという内容)

    武道と一緒で

    守破離(しゅはり)だと教えてくれました。

    基本の型を習得し、それ通りできるようになり

    もっと良くしようと、型と違うことをしてみる

    そして、さらに進んで型から離れて

    違うやり方を探していくんだと。

    こういう風に

    一つ一つの意味を自分の中で

    昇華している人たちがたくさんいることが

    驚きましたし、うれしかったことです。

    そういう人たちと

    新人の時に出会うことができ

    どうやって

    この人たちと戦って、同じ舞台で仕事をしていこうかと

    試行錯誤できたことが

    今思えば

    力になっているんだなとしみじみ思います。

    すごい人ばかりだったなと。

    最初は知識や経験を求めていたのですが

    気付いてみると

    それをどう

    自分の中でどう意味づけできるかということが

    一番大切だということに気付かされた

    3か月間でした。

    今回は

    新人として工場に入り

    たくさんのすごい人(変な人)との出会いの中で

    教えられてきたことが

    今につながっているなと思い

    長々と書いてしまいました。

    これからも精進してまいります!

    最後までお読みいただきありがとうございました!

    PS

    今のままでは。。という危機感や、もっと現場をこうしたいという経営者の方は

    多いと思います。

    実際に現場に行き、まだまだもっと良くなるところ(問題点)を見つけ

    上層部及び従業員の方に

    理解してもらうお手伝いとして

    弊社の現場無料診断があります。

    お問い合わせは
    このメールに返信で結構ですので

    無料診断希望!

    とご連絡頂ければ幸甚です。
    (4月の現場無料診断があと1社ございます!)

    また、製造現場に限らず

    業務のカイゼン活動や、効率化を進めたいけど

    なかなか思うように進まなくて困っているという状況でしたら

    お気軽ご連絡ください。

    ありがとうございました!

    一般社団法人 生産、物流現場カイゼン研究会 中国支店
    現場カイゼンサポートチーム  宇賀 邦人

    ==== この定期カイゼン通信の目的 ========
    この定期カイゼン通信は、生産現場、物流現場で孤軍奮闘されている方へ、また、日本で中国のオペレーションを管理している方へ少しでもお役に立てればと思い、発行させていただいております。我々は、生産現場、物流現場向けの業務カイゼンのためのシステムを製造販売しておりますが、システム導入に限らず皆様のご苦労、問題を解決する事を第一の仕事としております。

    コストカイゼンを含めた様々なカイゼン事例がたくさん蓄積されています。その事例を皆さんでシェアすることが、最短距離での解決方法ではないかと思い、ニュースレターを発行しています。お問合わせや、お聞きになりたいことがありましたら、このメールに直接返信して頂いて結構です。

    当研究会では、しつこい売り込みは一切ないので、安心してお問い合わせ下さ い。

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    当研究会の理念は「感謝」です。
    当研究会の仕事は、「現場で起こった問題をトヨタ生産方式(TPS)
    やITを活用して解決し感謝される事」です。現場で困ったら、まずはご一報を!!
    相談無料です。https://a.k3r.jp/a_sol/1861F1131C
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