a-sol 生产、物流现场改善研究会 中国分会

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中国生产现场改善菜单

改善 其一 将为每月前5家申请的公司免费提供现场改善诊断!请尽早申请!

免费进行业务诊断,诊断后,
提供提案书!!

改善 其二 中国生产现场免费咨询受理中!

改善专家在24小时之内解答贵公司现场遇到的问题点!!

改善 其三 原材料在库存、产品在库、库存管理建立起来了吗?

中国的库存管理利用条形码进行管理非常普遍。 16年中为2364家公司提供的改善实绩!

改善 其四 谁、何时、在哪里、生产了什么、出货了吗?对于这些信息您知道吗?

生产履历追踪系统终极版!!
免费DemoDVD赠送中!

改善 其五 SMT实装、误填装避免了吗?库存管理建立起来了吗?

在中国有着130个License销售实绩。
全中国对应!

改善 其六 物流作业、仓库作业的改善!防止失误的措施有吗?

产品在库管理、出货管理的繁杂业务
活用条形码来改善!!

改善 其七 不良品是这样消灭的!人眼不如机器的眼!

不良品流出的生产现场是怎样被改善的?

改善 其八 改善导入成功的关键是消灭作业失误!!

对于改善条形码是必须!
225家事例公开中。可全中文对应

向世界第一的制造业学习生产现场改善培训班开班!

好评不断2018年上海再次开班!
>>改善培训班《实务者篇》

現場のコミュニケーションを良くするための1日リーダー研修

旨在让现场的交流沟通变得更好的
1天管理层培训

生産現場の静電気対策そんなんでいいんですか??

能使没有进行过静电检查的
作业人员不能进入现场吗??

通过派遣专业的改善专家,培养自己公司内部的改善人才!

花半年至一年的时间在公司内部培养
能够自主进行改善的人才。

现场的设备出现异常后能立即察觉到并能分析改善方法的机制有吗??

将设备的异常情况立即发送短信给相关人员!
力求实现设备运作状态的可视化!!!

专业打印しまむら値札、下札、贴札等服装吊牌、价格牌

接单后最短1小时内出货!!

运用IoT
-自动收集设备稼动率
-取消手动记录生产量日报
-生产进度的实时可视化
-设备维护报告的集中管理和预防维护
的这种形式
有没有其他人想做呢?

中国生产、物流现场改善信息中心

定期改善通信过期杂志 点击申请免费阅读

XXX 先生/女士
您好!

生产、物流现场改善研究会的张利。
现在给您发送的是2012年7月定期改善信息,还请多多关照!

这次特意向您提供以下信息。

「生产现场改善培训班」终于要开课啦!!!

这次学堂的开课内容主要是以丰田生产方式为基础,传授在中国的生产、物流现场实施改善时的诀窍,培养能进行自主改善的人才。

本研究会迄今为止在很多的生产、物流现场进行过改善指导,把握成功的关键还在于公司内部能否培养能进行自主改善的人才。

现场员工的改善能力水平大致可以分为以下4个阶段。

水平1  知道改善的意思。有听说过。
水平2  在谁的指导下能进行改善。
水平3  一个人进行改善,虽然很小但也能有成效(金额)。
水平4  组成、运作改善团队,能达到很大的成效(金额)。

改善的成功与否取决于水平3以上的人才培养!

这次开课的「生产现场改善培训班」要汇聚从各类现场来的有干劲的本地员工,通过听课和演习进行教育,旨在培养能迅速达到水平3和水平4的人才。

然后,希望在「生产现场改善培训班」学完的人能回到各自的现场,在自己的公司内成为老师,进行改善指导。

关于「生产现场改善培训班」开课的理由,大体可以分为3个。

第1、「虽说必须要进行改善,但是不知道最合适的方法」。

看样学样地无基础地尝试在书上、网上看到的方法,别说有所成效了,反而恶化的例子也不在少数。

好多现场的人都认为如果有恰当的方法和改善经验的话就会有所成效,但遗憾的是现场很多的人员不懂得方法,也没有经验。

第2个理由与第1个有很大的关联,那就是「想尽早找到正解」这种需求。

虽说自己可以进行改善,但是用在各种反复试验上的时间老实说有点浪费。
如果已经知道正解的话,尽早将其导入到现场然后就能有所成效了。

在这点上,丰田生产方式的做法已经有了60年以上的历史和实绩,因此如果能学到这种手法的话,那么获得正解的时间就能大大缩短。

这里所说的正解就是指找出现有的浪费所在,然后找到排除浪费的改善方法。

第3个就是「井底之蛙也能知海阔天空!」

本研究会访问过诸多的生产、物流现场,因此能马上了解各个现场与其他公司相比到底是什么样的一种状况?

但是现场的很多员工他们不太清楚别家公司的现场到底是何种状况。

当然,也有参观其他公司的机会。但是,那时候肯定会说“和我们不一样”,“因为我们比较特殊”等等的话。

不一样是肯定的!
但是一味的主张不一样是什么也学不到的。

虽然制造的产品和做法会有所不同,但是通过共享互相的问题点,或许也会得到在自己现场没有的想法和主意。
在「生产现场改善培训班」一起学习的同伴,就能够互相沟通交流了。

以上就是「生产现场改善培训班」开课的理由!!

因此,这次特意免费请大家去「生产现场改善培训班 试开设纪念 特别免费研讨会」

讲师是原丰田基干职,著有多部关于丰田生产方式著作,本研究会的首席改善专家青木干晴老师。
(详细介绍请查看以下网址!!! 
http://china.a-solsh.com/staff_details16.html )

特意选在周六开办,就是为了提供便于贵公司的中方员工一同参加的环境。
当然演讲时有中文的翻译,敬请放心!

XXX先生/女士、请马上规划2012年7月28日(周六)下午的时间!!

青木老师在世界各地对有困惑的生产现场进行指导非常繁忙,这次在「生产现场改善培训班」的开课之际,我们特别请他来担任主要讲师!!
在2012年7月28日(周六)的「生产现场改善培训班 试开设纪念 特别免费研讨会」上首先由青木老师进行题为「绝对要了解的现场改善5个智慧」的讲演。

接着由弊公司副总经理矢崎早人对「生产现场改善培训班」的教育项目进行说明。

我们准备了6个月内达到水平3的项目。

首先请在下面的免费研讨会的申请格式内填入必要事项,然后回复到这个邮件。

在申请人多的情况下,也会有谢绝的情况。我们会优先选择真心诚意想做改善的人,关于这点还请事先了解。

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生产现场改善培训班 试开设纪念 特别免费研讨会
「绝对要了解的现场改善5个智慧」
1.日期:2012年7月28日(周六)
2.时间:PM1:00~开始受理
  PM1:30~4:00预计结束。
  PM4:30~免费现场诊断受理、商讨会
3.会场:上海市中小企业总会5楼研讨会房间
  上海市大木桥路108号
  http://j.map.baidu.com/UfTgJ
4.讲师:青木干晴
5.参加费: 免费
6.语言:日文和中文(配翻译)
7.联络方式: Tel (021) 6440-1765 Fax (021) 6432-6768
  担当 张利(zhangli@a-solsh.com)

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<<研讨会申请书>>

1)贵公司名:

2)住址:

3)电话号码:

4)参加者姓名:

5)e-Mail:

6)生产或者经办的品种是什么?
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那么,再通过邮件联系!

生产、物流现场改善研究会 中国分会
张利(Ms)

==== 发送定期改善信息的目的 ========
发送定期改善信息是专为孤身奋斗在生产现场、物流现场的大家而准备的。另外,对于负责经营管理方面的各位可能也会有所帮助,我公司开发、销售改善生产现场和物流现场的系统。但是,不仅限于系统的导入,解决大家遇到的问题是我们的首要工作。

同时,托大家的福我们也积累了各种各样的改善实例(包括成本改善)。
我们认为与大家分享这些实例是近距离最好的解决方法。
如有咨询和疑问,可直接回复本邮件。
本研究会绝不强行推销,请放心与我们联系!

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本研究会的理念是“感谢”。

本研究会的工作是“活用丰田生产方式(TPS)、IT解决现场发生的问题,做让顾客感谢的事情”。在现场遇到困难请首先联系我们!!咨询免费。
http://www.a-solsh.com/kaizen/kaizen.php
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生产、物流现场改善研究会的网址:http://www.a-solsh.com
中国国内请拔打:400-670-4649 (免费电话、24H365日受理中)
或者 +86-21-6440-1765
受理时间:工作日9:00~18:00
担当:张利(Ms) 中日文对应!!
e-mail:zhangli@a-solsh.com
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【电话咨询】全中国对应! 日本也可对应!

>>本研究会在中国有着659多家的导入经验,点击进入在线咨询(24小时受理)

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