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中国生产、物流现场改善信息中心

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您好!
我是一般社团法人 生产、物流现场改善研究会的门协 圭。
(门协的详细个人简介请点击这里!)→ https://a.k3r.jp/a_sol/1861E4747B61

本周,我们研究会的研究人员同样会和往常一样,将中经出版社所出版的「丰田 工作的基础大全」这本书当中有价值的信息通过邮件的方式分享给从事生产现场、物流现场工作的各位同仁。

「丰田 工作的基础大全」这本书的详细介绍请点击这里。
https://a.k3r.jp/a_sol/1861E4747B55

本周到了第3章第36讲「画圈,站立」。

在进行现场改善的时候,有一种常使用的方法叫做「定点观测」。

这个又是什么意思呢?其实是指在丰田工厂内用粉笔画出一个一米大小的圆圈,
「站在这个圆圈内观察现场。30分钟内不可以离开这个圆圈!」。

「丰田 工作的基础大全」里面是这样子写的。

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在圆圈内站立一会儿之后,就会看到很多不可思议的问题点。比如:

「那里的人工作很糟糕」
「那个人看起来很忙,但是只是在机械的作业,并没有好好完成重要的工作」
「他正在做可以不用现在做的工作」。

你会惊讶的发现原来是「因为在工作中所以看不见」。
正是因为在静止状态下冷静的进行了定点观测,所以才会发现这些无用功。
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这种方法,不仅是在生产和物流现场,在办公室等场所也同样适用。

尝试了下静止状态下悄悄地观察了本研究会员工的行动约30分钟。

这个员工是负责处理订单的工作。

他在订单画面上进行订单信息输入的时候,中途又处理了下邮件,又用微信和客户进行了联系,就像前面所提到的「那个人看起来很忙,但是只是在机械的作业,并没有好好完成重要的工作」。

问他为什么会在订单输入的中途进行其它作业的时候,
他的回答是:「系统太慢,输入后系统处理需要等待5~10分钟。因为觉得时间很可惜,所以进行了其它作业。」・・・・

当然,输入的途中进行其它作业的话,需要输入的资料就会暂时被放置一旁,
进行其它作业后再次回到之前的输入作业,像这种被称之为无用功的作业每天都在重复做着。

因为这个员工是很认真的新人,所以会觉得「就是那样的呀・・・」,
也会把每次输入等待5~10分钟这种异常认为是正常。每天加班完成重复的输入作业。

关于这件事之后有进行了调查。系统存在问题,通过将服务器最适化、储存量增大之后,「每次输入需要等待5~10分钟」这个异常作业得到了改善,加班也基本不需要了。

当然,手上的无用功、作业的无用功同样也可以解决掉,这就是ROI(投资效益)。
通过30分钟简单的「定点观测」就可以创造出10倍左右的效果。

就算是坐在办公桌上与电脑进行对视,也不可能生出钱来一列子。。。

请一定要去到现场,静静的观察员工们的动作。必定会发现需要改善的事项!!!!

改善成功的关键首先是「行动!!!」

那么,之后再有对各位有价值的信息的话会再发送给各位的。
这次很感谢您读完此封邮件。

一般社团法人 生产、物流现场改善研究会
门协 圭

======== 这份News Letter的目的 ========
这份News Letter是专为孤身奋战在生产现场、物流现场的大家而准备的。另外,对于那些在日本的负责中国经营管理方面的各位可能也会有所帮助。

弊公司是面向生产现场和物流现场进行系统的开发与销售。解决大家遇到的问题是我们的本质工作。

同时,托大家的福我们也积累了各种各样的改善实例(包括成本改善)。
我们认为与大家分享这些实例是近距离最好的解决方法。
如有咨询或疑问,请直接回复本邮件。
本研究所绝不会强行推销,还请放心的与我们联系!

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受理时间:工作日9:00〜18:00
担当:常松 中日文对应!!
e-mail: peter@a-solsh.com
以往的改善News Letter请点击这里阅览!!
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