实施生产物流现场的“改善”，可使贵公司利润增长的系统开发公司

导入完成品出货管理系统的顾客之声

采访者　
松田先生，您好！

松田先生　
好久不见。

采访者　
这次我们想就生产现场改善研究会开发的“完成品出货管理系统”进行一下采访。

松田先生
好的。

采访者　
导入“完成品出货管理系统”之前，贵公司存在哪些问题呢？

松田先生
其实，说出来有些不好意思，当时存在着产品被盗的问题。

采访者　
哎呀，产品是车载音响，价格可不便宜啊。

松田先生
是啊。金额虽然不方便讲，但是交货之后客户那边多次向我们投诉，这已经不仅是金额的问题，而是关系到公司信誉的问题了。

采访者　
那么，您首先采取了怎样的对策呢？

松田先生　
我们安装了防盗摄像头。安装之后还是发生偷盗现象，我们对可疑人员、存在可疑行为的人进行了检查，结果也没有发现什么。

采访者　
是这样啊。

松田先生　
还有，因为我们在出货作业阶段没有进行作业验证，产品到哪个环节还确实存在着？完全无法进行追踪。简单地说，产品是在哪里被盗的？我们无法知道。单单调查这一项，就要翻阅手写资料，要花时间调查，真让人受不了。

采访者　
确实如此。之后您采取的对策就是导入使用条形码的“出货管理系统”吧。

松田先生　
是的。入库到仓库之后用条形码进行扫描，入库确认、检查前后、出货工序等等，按照各项作业分别使用条形码手持机进行作业验证。
由于导入的是无线式的，对状况的即时把握也起到了很大作用。

采访者　
无线式的一大优点就是能够即时传送数据。导入这个系统之后，出货履历的检索怎么样了？

松田先生　
因为到目前为止都是手写的传票，写的什么也不太明白……一直是这种状态，现在全部都能在电脑屏幕上简单地检索了，就变得非常方便了。

用这个系统对于出货作业履历进行逐项检索！！以前的那些无谓的作业都省掉了。

使用无线式条形码手持机，正在进行入库验证作业。

采访者　
是这样啊，真是太好了！！！那么，偷盗的问题怎么样了？

松田先生　
虽然这个系统不能直接防止偷盗的发生，但是导入了这个系统之后，再也没有发生过偷盗现象。

采访者　
为什么会这样呢？

松田先生　
简而言之，就是“抑止力”吧。

采访者　
“抑止力”吗？

松田先生　
是的。到目前为止，因为我们完全没有进行履历管理，可能是我们觉得管理也没用。但是现在，所有的出货作业工序上都“哔、哔”地读取条形码，想偷的人也许觉得已经无从下手了吧。

采访者　
这个提案是研究会提出的吗？

松田先生　
是的。只要读取印有操作员号码的条形码，就能够减少不良品，如果利用此功能的话..！？ 于是我们就请他们提案了。
现场有问题的话，马上就帮我们解决。我们有很多疑问，他们都一一解答。

采访者　
的确，是有各种各样的疑问！

松田先生　
不单是这个出货管理系统，我们公司已经委托研究会设计了四个生产现场改善系统了。在设计这个系统之前就认识他们，现场要是有问题的话，就能用系统来解决，所以总是首先想到找他们。

采访者　
贵公司没有委托过其他公司进行估价吗？

松田先生　
与其他系统开发公司进行商谈，他们也不懂现场的情况，无法给我们一个具体的提案。何况我们还要把现场情况一一进行说明……要进行估价很费时间。

采访者　
是啊。

松田先生　
生产现场改善研究会的价格我们很了解，反倒是我们说预算就这么一点的话，他们会结合预算给我们提案，省掉无谓的工作，我们真的很轻松。

采访者　
这倒也是。如果能够准确找到问题所在，并且在预算范围内给出解决办法的话，与其他公司说话都觉得是浪费呢。

松田先生　
是啊。所以，我们已经不会考虑其他公司了！哈哈哈哈。

采访者　
非常感谢百忙之中，能够接受我们的采访！

松田先生　
哪里哪里，我也要谢谢你们。

 

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