中国唯一一家面向生产现场,物流现场提供条形码开发及导入的日资企业。Advanced Auto Identification Solutions(Shanghai) Co.,LTD.
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我们向超过2000位的各界人士,定期发送“中国制造业,物流业的业务改善案例”,其中包含成功案例和失败案例,内容详细且通俗易懂。
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生产履历收集利益倍增的成功事例
SMT工厂利益倍增的成功事例
产品发货库存管理利益倍增的成功事例
库存管理业务“改善”利益倍增的成功事例其1
静电对策的成功事例
丰田“看板”方式(准时化生产方式)利益倍增的成功事例
现场“改善”利润倍增篇!
生产履历收集利润倍增篇!
制衣工厂利润倍增篇!
SMT工厂利润倍增篇!
库存管理“改善”利益倍增篇
产品发货库存管理利益倍增篇
“看板”方式利益倍增篇
设备购入,消耗品利益倍增
消耗品成本降低!!
在中国制作条形码!
上海市長寧区金钟路658弄
東華大学国家科学技術園
2号楼A座301
021-6440-1765
021-6432-6768
sales@a-solsh.com
周一~五9:00~18:00
负责人 呂、張利
(支持日文,中文)
≪F公司≫ 丰田“看板”方式(准时化生产方式)系统的成功案例
在中国把“看板”管理系统化!作业错误急剧减少!!
<系统概要>
●防止各种看板的替换错误以及部品/产品的出入库错误。
●通过看板上的条形码来收集收发订单信息,部品/产品入库实际信息,部品受入实绩信息,与手工书写/手工录入相比,数据的可靠性及作业效率有了飞跃性的提高。
●通过订单的收发数据,库存数据等的数据库化,可迅速,简单地验证订单收发信息,在库信息等的管理信息。
●根据各种看板的发行功能,与以往Excel的制作相比,看板制作时间缩短。
●可查寻进行了各种作业的操作人员
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(PDF形式:369KB)