中国の生産現場へバーコード導入を支援する中国唯一の日系システム開発会社。Advanced Auto Identification Solutions(Shanghai) Co.,LTD.
中国の生産現場で利益を倍増させる方法を伝授！無料資料請求！全中対応可！！
この機会にぜひご登録ください！！！
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上海市徐汇区中山西路 1800号兆丰环球大厦7FJ1室 |
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+86-21-6440-1765 |
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+86-21-6432-6768 |
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sales@a-solsh.com |
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月～金9:00～18：00 |
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常松、Ken、張利まで （日本語、中国語可） |
突然ですが、こんな事、皆さんの現場で出来ますか？
★20年前の生産の履歴データを24時間以内で探す！！
★10ヶ月前の生産の履歴データを2時間で探す！！！
これは、先日うちの営業Staffがお客さんのところを訪問した際に、そのお客さんのお客さんになる先から言われたそうです。
2つの要望を満たさないと、その会社へは発注できないそうです。
そこで我々に相談があり出向いたわけですが・・・
ひょえ～～～～びっくりです。
中国においても容赦なしですね・・・・つくれ！つくれ！の時代から
大きく方向転換してきていますね。時代が変わってしまいましたね。
でも、こんな事出来れば、黙っていてもこの状況下でも仕事がくるんですよね。 それはなぜかといいますと、
生産履歴が容易に抽出できる仕組みがあれば
●いつ、だれが、どうやって、生産した製品で、どこから購入した部品
か一目で分かる。お客さんの安心感に大いに繋がる。
新規受注GET!!!!
●作業員の作業履歴が容易に分かり、作業不良の責任が明確になる。
それにより、作業ミスによる修理、修正、廃棄が減り、利益に繋がる。
社内のムダを省き、利益増大！！！
●過去20年ものデータを紙ベースで残すと、どれくらいの量になるか、想像
出来ますか？ちなみに、ある会社さんでは、書庫のスペース＆管理で年間300万円
掛かるそうです。20年で6000万円・・・・・・（中国国内での話ですよ！！）
書庫スペースが要らず、そこで新たに生産可能！！
つまり、こういうことなんです。
生産履歴データを簡単に抽出できれば、この状況下でも新規受注が爆発的に増え、 利益が１０倍も増える！！！事になります。
では、どうすればいいのかといいますと、
それは、トレサビリティーシステムの構築しか解決できないんです。
20年の前のデータを紙で保管されていて、それを探すなんて・・・・・
想像するだけで、ゲップが出ちゃいますよね。（失礼！）
生産関連データをデータベースに保管しておけば、
ボタン２つか３つ、ほんの数秒で知りたいデータ、履歴を
簡単に探せるんです。
たったこれだけの事で、新規のお客さんを
納得させ、生産が増え続け、利益を生むの事が可能になるのです！！！
今ならお申し込みの皆様に「珠玉のノウハウ」が詰まった「トレーサビィリティー（生産履歴の追跡）システムご提案書」を無料進呈中です。
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考察：トレーサビィリティーシステムがある場合と無い場合のケーススタディー
| トレーサビィリティーシステムがある場合 | トレーサビィリティーシステムない場合 | |
| 作業者の確定が出来るか？ | もちろん可能。作業者の作業時間まで収集可能。クリック数回で確定可能。 | 当日の出勤簿を調べる。検索作業に時間が掛かる。 |
| 生産Lineの確定が出来るか？ | 当然可能。短時間！ | 半年も遡るのはほぼ不可能。１年になると、無理。 |
| 生産LOT、シリアル番号の確定が出来るか？ | 生産Model、生産LOT、製品シリアル番号、部品番号、部品入庫日まで一元管理可能！！！！！ | すべて手管理、紙管理！！検索に時間が掛かり尚且つ不正確！！ |
| 生産時に使用した機械、検査機設備は確定できるのか？ | 機械＆設備番号と作業者、作業日、検査情報、データなどの重要管理情報とのひもつけ可能 | すべて紙ベースで保管。紙代、保管費用にコスト発生 |
| 修理履歴は追跡できるか？ | 修理履歴と生産LOT、シリアル番号とのひもつけが簡単かつ完璧に可能 | 手管理、紙管理によるため、履歴を追うことは、大変困難 |
| 購入部品から生産、出荷までの履歴が追えるか？ | 一元管理可能により、顧客から絶大な信用を得え受注増大につながる。 | NG発生時の対応力に疑問を抱かれ、次期モデルの失注につながる恐れあり！ |
| 不良品が流出した場合どうなるのか？ | 不良原因が特定できれば、最小限の回収作業！！ | 生産LOTが特定できず、良品まで選別作業、回収作業を行い、膨大な回収作業費用が発生。 |
| 部材在庫、製品在庫管理はできるのか？ | バーコードを活用する事によって、入庫処理から、棚入れ、払い出し、先入れ先だし作業(FIFO)が正確性UP!!! たな卸し作業の時間軽減可能！！！ | 在庫管理は行っているが、各作業での検証が行われていないため、FIFOが不完全。ディスコンモデルの部品が突然出現し、廃棄へ・・・・・コスト増大！！ |
| 顧客の信用度は？ | 当然UP!!!! | 台頭する中国企業、台湾企業に取って代わられる可能性あり！！ |
さぁ、皆さんの会社はいかがですか？ 上記はあくまで弊社の経験、過去の実績を元に独断的に書かせていただきました。批評もあるでしょうが多くの会社で当てはまる事例ではないでしょうか？もちろん、「手管理、紙管理」ですばらしい「スーパー管理」する作業員の方もたくさんいいらっしゃいます。その方がいなくなったとき、どうなってしまいますか？仕組みづくり、システム化は今からでも遅くはありません！
お問い合わせいただければ、在中国で100社以上の案件を扱ってきた我々の「珠玉のノウハウ」をシェアできます！！！「トレーサビィリティー（生産履歴の追跡）システムご提案書」のお申し込みはこちらです。
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