中国の生産現場へバーコード導入を支援する中国唯一の日系システム開発会社。Advanced Auto Identification Solutions(Shanghai) Co.,LTD.

みなさん、こんにちは！！生産、物流現場カイゼン研究会　中国支店　支店長の門脇　圭です。

生産、物流現場カイゼン研究会では、中国の生産現場、物流現場の皆様へ、現場カイゼンをする事によって、利益を増やしましょう！倍増させましょう！！を目的にしております。

そんなことが、簡単にできるのか？？？と思ってらっしゃる方、たくさんいますよね。もちろん、簡単ではありませんよ。そんなに簡単にできるなら、苦労しないですもんね。

我々ができるのは、少しだけ視点を変えたみたお話をさせて頂き、それをカイゼンのヒントに繋げます。そして、利益を倍増して頂くのです。

我々からご提案は、次の3つです！！

１、在庫管理業務をカイゼンすることで、利益を倍増できる提案！！！！
２、生産履歴情報を取得できれば、利益が倍増できる提案！！！
３、製品管理業務をカイゼンできれば、利益が倍増する提案！！！

そんなことわかってるよ～知っているよ！と思われている皆さん！！御社の利益がもしかしたら倍増できるご提案ですよ。是非、以下読んでみてください！！

1、在庫管理業務をカイゼンすることで、利益を倍増できる提案！！！！

まずなぜ在庫管理が必要かという事から、考えてみませんか？なぜ、必要か？

部品在庫が分からないと、生産できるかどうか、何個生産していいのか分からないですよね？生産に必要の無い部品を買ってしまったり、必要以上に買ってしまったり。100個の製品を作るのに、100個の部品をそろえればいいのですが、在庫がわからず、そのまま100個を新規購入。在庫が50個あったのに･･･・次の注文はもうない・・・・デットストックの仲間入りです。御社の現場には、デットストックがひとつもないって事はないですよね。

また、当分生産する予定のない部品が山ほどある・・・・不良品で返却するべき部品があるのに、手違えで返却できずにそのまま放置・・・設計変更が入ってしまい、二度と使えない。もしくは手直しがや再加工が必要・・・・・

一度計算してもらえませんか？

廃棄した部品の年間金額や！！また、過剰在庫の金額、手直し、再加工した金額を！！

その金額は御社の利益の何％にあたります？？？

そこで我々からのご案内です。在庫管理をカイゼンし、損失している金額を2度と発生させないための仕組みを一緒につくっていきませんか？
http://www.a-solsh.com/zaiko/consultation_form.html
をクリックして頂ければ、在庫管理業務のカイゼン提案書を無料で進呈いたします。

２、生産履歴情報を取得できれば、利益が倍増できる提案！！！

こんな事、皆さんの現場で出来ますか？

★20年前の生産の履歴データを24時間以内で探す！！
★10ヶ月前の生産の履歴データを2時間で探す！！！

これは、某自動車メーカーが中国において、部品メーカーに要求した内容だそうです。
この2点が出来ない場合、新規口座開設ができなかったり、発注停止になってしまうそうです。（これ、本当ですよ！）

実は、様々な業界にからこういった要求があるそうです。昨今の問題に起因している事があるんでしょうね・・・・

でも、こんな要求を対応できる会社ってどんな会社？？そういう疑問が湧いてきますよね。 一部のメーカーでは、このような要求に対応するための仕組みを本気で取り組み始めまたそうです。 でも、まだまだ、どこも出来ていないのが現実とかで・・・

そこで、視点を変えて考えて見ましょう。

この厳しい要求をいとも簡単に出来てしまったとき、皆さんの会社はどうなりますか？

どのような業界からの厳しい要求も、対応できる会社の体質に変貌していませんか？

つまりこういうことです。

生産履歴情報を迅速に抽出できる会社は、品質管理体制から生産管理体制にまでに渡り、高いレベルにあり、長期的に仕事を発注できる会社である。

となります。こうなれば、黙っていても、新規顧客獲得につながります。

では、どうすれば、いいのでしょうか？

トレサビリティーシステム（生産履歴管理システム）の構築しかありません。

20年の前のデータを紙で保管されていて、それを探すなんて・・・・・ 想像するだけで、大変ですよね。

生産関連データをデータベースに保管しておけば、ボタン２つか３つ、ほんの数秒で知りたいデータ、履歴を簡単に探せるんです。
たったこれだけの事で、御社のお客さんを 納得させ、生産が増え続け、利益を生むのです！！！

まずは、こちらにhttp://www.a-solsh.com/traceability/consultation_form.html
お問い合わせください。
無料で、トレサビリティーシステム（生産履歴管理システム）のご提案書を進呈させて頂きます。

http://www.a-solsh.com/case_a.html
をごらんいただければ、、トレサビリティーシステム（生産履歴管理システム） の成功事例もイメージできますよ。

３、製品管理業務をカイゼンできれば、利益が倍増する提案！！！

最後になりますが、これはどのような事かといいますと、御社でこのような事が発生しませんか？
折角作った良品が、間違った仕向け地に出荷してしまった・・・・（しかもアメリカ向け、納期は迫ってる・・）そうなると、即新しい製品を作って飛行機で現地まで納品。

製品在庫があるにも関わらず、ムダに生産してしまった。在庫を増やすだけの生産を行ってしまった・・・

さらに、その製品が、もう注文がなく、廃棄以外処理方法がない・・・・・・

客先から不良品として、返品された。手直し、修正すれば再納品可能だったが、管理がうまくいかず、いつのまにか注文がなくなり・・・・・・・

もったいないですよね。環境にもよろしくないですし。

そこで我々からのご案内です。製品管理業務をカイゼンし、損失している金額を2度と発生させないための仕組みを一緒につくっていきませんか？

http://www.a-solsh.com/seihin/consultation_form.html
をクリックして頂ければ、在庫管理業務のカイゼン提案書を無料でもれなく進呈いたします！！！

また、ご紹介させていただいた3つの事例以外で、こんなカイゼンが出来ればきっと、利益が上がる！！と思ってらっしゃる方、下のボタンをクリックして頂き、ご連絡ください。

様々な過去の事例から、御社の利益倍増にご協力させていただきます。

 

 

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